電動叉車保養流程:
1、清洗制動器,調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
2、清洗轉向器,檢查轉向盤的自由轉動量。
3、拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況
4、拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時勿拆開安全閥。
5、檢查轉向節有無損傷和裂紋,轉向橋主銷與轉向節的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
6、拆卸輪胎,對輪輞除銹刷漆,檢查內外胎和墊帶,蕪湖叉車,換位并按規定充氣。12、檢查手制動機件的連接緊固情況,調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
叉車工作安全要求:
1. 門架不得有變形和焊縫脫焊現象,內外門架的滾動間隙應調整合理,不得大于1.5mm,滾輪轉動應靈活,滾輪及軸應無裂紋、缺陷。輪槽磨損量不得大于原尺寸的10%。
2. 兩根起重鏈條張緊度應均勻,不得扭曲變形,端部聯接牢靠,鏈條的節距不得超出原長度的4%,否則應更換鏈條。鏈輪轉動應靈活。
3. 貨叉架不得有嚴重變形,焊縫脫焊現象。貨叉表面不得有裂紋、焊縫開焊現象。貨叉根角不得大于93°,厚度不得低于原尺寸的90%。左、右貨叉尖的高度差不得超過貨叉水平段長度的3%。貨叉定位應可靠,貨叉掛鉤的支承面、定位面不得有明顯缺陷,貨叉與貨叉架的配合間隙不應過大,且移動平順。
手動液壓叉車是液壓千斤頂的原理制作的,當手動液壓叉車往下壓時,底下的液壓千斤頂升起帶動連桿將兩邊的叉升起;當手動液壓叉車往下壓時,底下的液壓千斤頂卸載帶動連桿將兩邊的叉降下,原理就是這樣。液壓千斤頂按所承受的重量分為一噸、一點五噸、兩噸等等,總之,使用不能超載,若不超載使用還是很方便的。
本次設計的是手動液壓車的設計,與傳統的液壓車相比,具有以下優勢:
1)液壓車的抬高行程更大,電動叉車,傳統的液壓車的太高行星與液壓泵的升程有關,手動叉車,通常在100-350mm之間,而本次設計的手動液壓車的行程可以達到500mm。
2)手動液壓車的負載比傳統的液壓車要大,傳統的5噸的液壓車的負載可以達到5噸,而本次設計的液壓車的負載可以超過5噸,在5-6噸左右都是安全的范圍。
您好,歡迎蒞臨蕪湖金鼎叉車,歡迎咨詢...
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